19 Ydeevnekarakteristika af wolframcarbid

Dette er en proces, der kan sprøjte wolframcarbid på andre metalmaterialer på en belægningsmåde, hvilket kan forbedre slidstyrken og andre fysiske egenskaber af metalmaterialer. Lad os nu introducere nogle af ydelsesegenskaberne for wolframcarbid.
Forskellige kvaliteter af wolframcarbid kan variere i styrke, stivhed og andre egenskaber, men alle wolframcarbidmaterialer tilhører de grundlæggende egenskaber, der er anført nedenfor.
1. Styrke - Wolframcarbid har meget høj styrke til hårde og stive materialer. Trykstyrken er højere end næsten alle smeltede eller smedede metaller og legeringer.
2. Stivhed - Stivheden af ​​wolframcarbid er 2 til 3 gange stålets stivhed og 4 til 6 gange stivheden af ​​støbejern og messing. Youngs modul er så højt som 94800000 psi.
3. Høj modstand mod deformation og afbøjning er værdifulde egenskaber ved wolframcarbid. Disse omfatter spindler til præcisionsslibning og ruller til bånd eller metalplader.
4. Slagfasthed - For meget stive hårde materialer er slagfastheden høj. Wolframcarbid tilhører hærdet værktøjsstål med lav hårdhed og høj trykstyrke.
5. Varmebestandighed og oxidationsbestandighed - Wolframcarbid kan nå cirka 1000 grader F i oxiderende miljøer og 1500 grader F i ikke-oxiderende miljøer
6. Lav temperatur modstand - Tungsten carbid opretholder sejhed og slagstyrke inden for lavtemperaturområdet. (-453 grad F).
7. Termisk ledningsevne - Rækkevidden af ​​wolframcarbid er dobbelt så stor som værktøjsstål og kulstofstål.
8. Ledningsevne - Wolframcarbid har samme rækkevidde som værktøjsstål og kulstofstål.
9. Specifik varme - Indholdet af wolframcarbid er 50% til 70% kulstofstål.
10. Vægt - Den specifikke vægt af wolframcarbid er 1-1/2 til 2 gange den for kulstofstål.
11. Termisk hårdhed - Når temperaturen stiger til 1400 grader F, bevarer wolframcarbid det meste af sin hårdhed ved stuetemperatur. Ved 1400 grader F svarer visse kvaliteter til hårdheden af ​​stål ved stuetemperatur.
12. Tolerance - Selv mange overflader af komplette dele kan bruges på samme måde som de kommer fra ovnen, "sintring", såsom minedrift eller boreblokke. I dele, der kræver præcis slibningsnøjagtighed, såsom stanseforme, er præfabrikerede dele med snævre tolerancer tilvejebragt til slibning eller EDM.
13. Stramningsmetode - Wolframcarbid kan fastgøres til andre materialer ved hjælp af en af ​​de tre metoder; Lodning, epoxyharpiksbinding eller mekaniske metoder. Ved levering af præforme til slibning eller EDM skal der tages nøje hensyn til den lave termiske ekspansionshastighed af wolframcarbid.
14. Friktionskoefficient - Sammenlignet med stål udviser wolframcarbidkompositter lavere tørfriktionskoefficientværdier.
15. Kølende wolframcarbidkomposit har fremragende overfladeslidstyrke og svejseydelse.
16. Korrosionsbestandighed - Korrosionsbestandigheden af ​​specielle kvaliteter er tæt på ædle metallers. Til mange anvendelser har konventionelle kvaliteter tilstrækkelig korrosionsbestandighed.
17. Slidstyrke - Under forhold som slid, korrosion og slid er slidlængden af ​​wolframcarbid 100 gange større end stål. Wolframcarbids slidstyrke er bedre end slidbestandigt værktøjsstål.
18. Overfladebehandling - Overfladebehandlingen af ​​den sintrede sektion er ca. 50 mikrotommer. Brug af diamantslibeskiver til overfladeslibning, cylindrisk eller intern slibning kan producere produkter på 18 mikrotommer eller bedre, og kan producere produkter så lave som 4 til 8 mikrotommer. Diamantslibning og -slibning kan producere 2 mikrotommer og polering er så lavt som ½ mikrotommer.
19. Dimensionsstabilitet - Wolframcarbid gennemgår ikke fasetransformation under opvarmning og afkøling og bevarer sin stabilitet på ubestemt tid. Ingen varmebehandling nødvendig.