Tungsten Carbide studs
Hvorfor vælge os
Stærke R&D-evner
Virksomheden har mere end 20 patenter inden for hårdmetal og dyb forarbejdningsteknologi, nye materialer og nye teknologier og har stærke forsknings- og udviklingsevner.
Virksomhedens styrke
Virksomheden har en stærk teknisk kraft, avanceret produktionsteknologi og avanceret produktionsudstyr. Det er en af de bedste leverandører af wolframcarbid i Kina.
Professionel producent
Det er en professionel producent, der beskæftiger sig med F&U, produktion, produktforarbejdning og indenlandsk og udenrigshandel.
Online ordresporing
Du kan spore status for din ordre online ved hjælp af vores sporingssystem. Du vil have adgang til sporingsoplysninger, så du ved præcis, hvor din pakke er, og hvornår den bliver leveret til din hoveddør.
Tungsten carbid studs, eller cemented carbid studs, er meget brugt til at skære den store størrelse af materialer i små størrelser. De er fremstillet af wolframcarbidpulver ved pulvermetallurgisk teknik. Tungsten carbid studs har høj hårdhed, styrke, slidstyrke og slagfasthed. Så de kan forbedre arbejdseffektiviteten og levetiden for højtryksslibevalserne.
-
Pin Stud til HPGRTungsten-karbidstiftstifter til højtryksslibevalse (HPGR), hovedsageligt brugt på rullepresse,Føj til forespørgsel -
Tungsten Carbide StudTungsten af hardmetal bruges hovedsageligt på rullerne til rullepresser. Sammenlignet medFøj til forespørgsel -
Tungsten Carbide Stud til HPGRHPGR-søjlesøm i hård legering sikrer slidstyrke under normal brug med kontinuerlige søm-, hjørne-Føj til forespørgsel
Høj hårdhed
Tungsten carbid studs er et ekstremt hårdt materiale, som kun er efter diamant. Hårdheden af wolframcarbid-bolte gør det til et ideelt materiale til skære- og bearbejdningsværktøjer. Hårdhed er en vigtig egenskab ved wolframcarbid-bolte, som er testet af Rockwell Hardness Tester. En spids diamantindrykker tvinges ind i wolframcarbidstifterne, og dybden af hullet er et mål for hårdheden. Ved fremstilling af wolframcarbidstuds vil mange faktorer påvirke hårdheden, såsom mængden af kobolt, kornstørrelsen, mængden af kulstof og også fremstillingsprocessen.
Højt smeltepunkt
Tungsten carbid studs har et smeltepunkt på cirka 5.700 grader, hvilket er væsentligt højere end smeltepunktet for de fleste andre metaller. Dette høje smeltepunkt gør wolframcarbidstifter ideelle til brug i højtemperaturapplikationer. Samtidig gør det høje smeltepunkt, at wolframcarbid-studs ikke kan fremstilles ved normal smedningsteknologi. Tungsten carbid studs-produkter fremstilles ved pulvermetallurgi, gennem blanding, fræsning, komprimering, sintring og kontrol.
Kemisk stabil
Tungsten carbid studs er sammensat af wolfram og kulstofatomer, som begge er stabile over for ilt og andre grundstoffer. Tungsten carbid studs er meget modstandsdygtige over for kemiske angreb og korroderer ikke i de fleste miljøer. Denne kemiske inertitet gør wolframcarbidstifter til et ideelt materiale til brug i kemisk behandlingsudstyr og områder, hvor korrosionsbestandighed er påkrævet.
Lav termisk udvidelseskoefficient
Den gennemsnitlige termiske ekspansionskoefficient angiver mængden af ekspansion, når wolframkarbidstifterne opvarmes. Udvidelsen af wolframcarbid-boltene følger udvidelsen af temperaturen. Jo mere bindemiddelpulver i wolframcarbidstifterne, jo højere vil den termiske udvidelse af wolframcarbidstifterne være. Tungsten af hårdmetal har en meget lav termisk udvidelseskoefficient, hvilket betyder, at den udvider sig meget lidt, når den opvarmes. Denne egenskab gør wolframkarbidstifter ideelle til præcisionsinstrumenter og applikationer, hvor der kræves dimensionsstabilitet.
Den magiske effekt af Tungsten Carbide pigge på bildæk
Dæktappen på den snedækkede vejbane omfatter en flange på det cylindriske sømlegeme ved kernens hoved, vingedelen ved midterdelen og den nedre endedel, og vingedelen og flangen danner en spids vinkel med negle krop. Når tappen bruges, sættes den ind i dækslidbanen, som ikke kun er nem at montere, men også har en anti-skældseffekt. Afhængigt af anvendelsen og rilletypen har specifikationerne forskellige krav, men materialekravene er: slidstyrke, lav temperaturbestandighed, høj hårdhed og så videre.
Sammenlignet med skridsikre søm af andre materialer har tappene af wolframcarbidmaterialer mange overlegne egenskaber, såsom høj hårdhed og høj slidstyrke; lavt tryk på overfladen, der forhindrer bilslip på grundlag af at sikre minimal skade; installation og nem at skille ad og genbrugelig.
Sådan gør du Tungsten Carbide Studs?
Kollektion
Det første trin i genbrugsprocessen involverer indsamling af brugte eller beskadigede hårdmetalstifter. Faciliteter har ofte udpegede indsamlingsbeholdere til hårdmetalmaterialer, hvilket gør det nemmere at adskille dem fra andre genanvendelige materialer.
Forarbejdning
De rensede hårdmetalstifter bearbejdes derefter, hvilket typisk involverer knusning og slibning til et pulver. Dette pulver kan derefter bruges som råmateriale til fremstilling af nye wolframcarbidprodukter, herunder studs.
Rengøring
Inden genbrugsprocessen for alvor kan gå i gang, skal de indsamlede hårdmetalstifter renses grundigt. Dette trin sikrer, at alle forurenende stoffer eller rester, der potentielt kan forstyrre genbrugsprocessen, fjernes.
Genanvendelse
Udover genbrug kan hårdmetalstifter også finde nyt liv i forskellige applikationer. Kreative genbrugsstrategier kan forlænge levetiden af hårdmetalmaterialer og bidrage yderligere til affaldsreduktion og bæredygtighedsbestræbelser.
Her er flere grunde til slid af wolframcarbid-studs
Slibende slid
Med den gentagne drift af højtryksslibevalsen til at slibe store størrelser af materialer eller hårde materialer, udholder wolframcarbidstifterne det slibende slid fra slibningen og er beskadiget på overfladen af wolframcarbiden.
Forskydningskraft skade
Forskydningskraft er kraften i to modsatte retninger, der frembringes i slibningen. Som vi alle ved, er wolframcarbidprodukter med højere hårdhed altid lavere i tværgående brudstyrke. Så det er nemt at forklare, hvorfor tungstencarbid-tappene med høj hårdhed også uundgåeligt kan blive beskadiget under slibning af store størrelser af materialer.
Uegnet wolframcarbid
Når vi vælger wolframcarbid studs, bør vi tage hensyn til de materialer, der skal slibes, og betingelsen om, at wolfram carbid studs skal anvendes.
Sådan vælger du Tungsten Carbide studs
Råmateriale
Du har intet andet valg end at gå med Tungsten Carbide Studs, der er lavet af helt ubearbejdede materialer. Producenten er forpligtet til at udføre kemiske test på hver enkelt flagermus af råvaren.
Karakterer
Tungsten Carbide Studs bruges til produktion af skærende værktøjer, som derefter bruges til at bearbejde en række metaller under en række forskellige bearbejdningsforhold. Det er nødvendigt for producenterne af Tungsten Carbide Studs at forske og producere en række forskellige kvaliteter af Tungsten Carbide Studs, så de kan imødekomme visse anvendelser. Det kan sikre, at du har mulighed for at vælge en passende karakter til din ansøgning.
Den færdighed, der er involveret i wolframcarbid-studs
Der er flere firmaer, der har stor ekspertise inden for produktion af wolframcarbidvarer. Efter at have set, at der er et betydeligt behov for Tungsten Carbide Studs, beslutter de sig for at begynde at fremstille cementerede Tungsten Carbide Studs. på trods af, at fremstillingsprocessen for wolfram Tungsten Carbide Studs er ret lig dem, der gælder for andre hårdmetalprodukter. På trods af dette er der stadig forskelle mellem de to. For eksempel, hvis nogen mangler ekspertise, vil de ikke være i stand til at styre, hvor lige hullet er i Tungsten Carbide Studs, der har lige kølevæskestænger med to og tre huller.
Fremstillingsprocessen
Tungsten Carbide Studs og andre wolframcarbidprodukter produceres ofte på samme fabrik af størstedelen af hårdmetalproducenterne ved siden af hinanden af den samme arbejdsstyrke. Det vil være til alles fordel, hvis anlægget, der fremstiller hårdmetal, også har en separat produktionslinje til Tungsten Carbide Studs. De er i stand til at sikre, at kvalitetskontrollen opretholdes gennem hver procedure.
Produktionsudstyr
Selvom ingeniører og medarbejdere har et væld af viden, er de ikke i stand til at skabe wolfram Tungsten Carbide Studs af høj kvalitet, hvis de ikke har adgang til sofistikeret udstyr. Dette skyldes, at avanceret udstyr har stor betydning. Pulversprøjtetårnet, den isostatiske pressemaskine eller ekstruderingsmaskine og sintringsmaskinen er de primære udstyrsdele.
Kvalitetssikrings- og kontrolsystemet
Et stringent kvalitetskontrolsystem er påkrævet gennem hele processen, begyndende med råmaterialet og fortsætter gennem produktionsprocessen og slutter med de færdige Tungsten Carbide Studs. Ikke kun skal de endelige Tungsten Carbide Studs have deres størrelse kontrolleret stykke for stykke, men den fysiske ydeevne af stængerne, herunder dens hårdhed, tæthed, anti-bøjningsstyrke og metallografi, bør også evalueres.
Process af wolframcarbid studs
Fremstilling af pulver
Det første trin i fremstillingen af wolframcarbid studs er at skabe pulveret. Pulveret er en blanding af WC og kobolt, som blandes sammen i et vist forhold. Hvis kunden f.eks. har brug for en hårdmetal hovedmatrice, kræves hårdmetalkvaliteten YG20, og mængden er 100 kg. Pulvermøllen blander derefter omkring 18 kg koboltpulver med 80 kg WC-pulver, og de resterende 2 kg andre metalpulvere tilsættes i henhold til virksomhedens formel for YG20-kvalitet. Alt pulver vil blive lagt i kværnen. Fræsemaskiner fås i forskellige kapaciteter, såsom prøver på 5 kg, 25 kg, 50 kg, 100 kg eller større.
Spray og tør
Efter at pulveret er blandet, er næste trin sprøjtning og tørring. Brug et spraytårn til at forbedre de fysiske og kemiske egenskaber af wolframcarbidpulver. Pulvere lavet med spraytårne har bedre ydeevne end andre maskiner. Efter at have afsluttet denne proces, er pulveret i en "presseklar" tilstand.
Presset pulver
Pulveret "der skal presses" kan presses efter bestået testen. Tungsten carbid studs har forskellige pressemetoder eller forskellige formningsmetoder. For eksempel, hvis en fabrik producerer hårdmetal savspidser, bruges en automatisk presse; hvis der kræves en stor hårdmetalform, anvendes en semi-manuel presse. Der er andre formningsmetoder for wolframcarbidprodukter, såsom kold isostatisk presning (CIP for korte) og ekstrudere.
Sintring
Sintring er en efterpresningsproces og det sidste trin i fremstillingen af wolframcarbid-bolte, som bruges som højhårdhed, højstyrke ingeniørmetaller til skæring, slidstyrke, boring eller andre applikationer. Sintringstemperaturen er så høj som 1400 grader. Der vil være nogle forskelle i temperatur for forskellige ingredienser. Ved så høje temperaturer kan klæberen binde WC-pulveret og danne en stærk struktur. Sintringsprocessen kan udføres med eller uden brug af en gaspresse med højt isostatisk tryk (HIP).
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. er beliggende i den højteknologiske industripark i Zigong City, Sichuan-provinsen. Det er en professionel producent, der beskæftiger sig med forskning og udvikling, produktion, produkt dyb forarbejdning og indenlandsk og udenrigshandel salg. Virksomheden har en stærk teknisk kraft, avanceret produktionsteknologi og produktionsudstyr og er en af de bedste leverandører af hårdmetal i wolframserien i Kina.
FAQ
Som en af de førende producenter og leverandører af wolframcarbid studs i Kina, byder vi dig hjertelig velkommen til at købe wolframcarbid studs til salg her og få gratis prøve fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
