Wolfram Hårdmetal Matricer
Hvorfor vælge os
Stærke R&D-evner
Virksomheden har mere end 20 patenter inden for hårdmetal og dyb forarbejdningsteknologi, nye materialer og nye teknologier og har stærke forsknings- og udviklingsevner.
Virksomhedens styrke
Virksomheden har en stærk teknisk kraft, avanceret produktionsteknologi og avanceret produktionsudstyr. Det er en af de bedste leverandører af wolframcarbid i Kina.
Professionel producent
Det er en professionel producent, der beskæftiger sig med F&U, produktion, produktforarbejdning og indenlandsk og udenrigshandel.
Online ordresporing
Du kan spore status for din ordre online ved hjælp af vores sporingssystem. Du vil have adgang til sporingsoplysninger, så du ved præcis, hvor din pakke er, og hvornår den bliver leveret til din hoveddør.
Tungstencarbid matricer er en slags værktøj, der bruges til at skære metaller og forme metaller. De kan være lavet af forskellige materialer, herunder PCD, og så videre. I betragtning af omkostningerne og levetiden er wolframcarbid det mest omkostningseffektive materiale, der bruges til fremstilling af matricer. Og wolframcarbid er ekstremt hårdt og holdbart. Tungsten carbid matricer kan bruges til at skære tykke metalplader, rør og andre materialer. Tungsten carbid matricer kan også bruges til at skabe gevind i metaloverflader.
-
Tungsten Carbide stansedyserStansningsmatrice er et specielt procesudstyr, der behandler materialer (metal eller ikke-metal)Føj til forespørgsel -
Cementeret hårdmetal stansematricerI standard dele industrien skal wolframcarbid stansematricer under stort enhedstryk iFøj til forespørgsel -
Cementeret hårdmetal tegning matricerTråd trækning matricer bruges almindeligvis til at reducere diameteren af forskellige jernholdigeFøj til forespørgsel
Fordele ved Tungsten Carbide Dies
Langvarig styrke og holdbarhed:Wolframcarbid er kendt for sin overlegne styrke. Uanset om du er på markedet for ekstruderingsmatricer, stansematricer eller barbermatricer, hjælper wolframcarbidkonstruktionen vores industrielle matricer med at holde længere uden skader eller forringelse. Vores wolframcarbid-matricer er også produceret for at opfylde industristandarder, så du kan stole på deres effektivitet og holdbarhed i mange år fremover.
Spar penge over tid:Selvom sliddele af wolframcarbid har en tendens til at have højere forudgående omkostninger end ståldele, har de også en tendens til at holde længere. Ved at investere i wolframcarbid matricer, behøver du ikke bruge tid og penge på løbende at udskifte dine matricer.
Øget produktivitet på arbejdspladsen:Hvor udskiftningssliddele kan koste mere i det lange løb og ofte kræver mere vedligeholdelse og reparationer, hjælper wolframcarbid-matricer med at reducere nedetiden og øge produktiviteten. I stedet for løbende at udskifte sliddele, når dine maskiner kunne køre, skal du vælge holdbarheden og holdbarheden af wolframcarbid-matricer.
Fremstillet i Michigan for at passe til dine specifikationer:Vi producerer alle vores industribeklædningsprodukter lige her i Saginaw County, Michigan, og betjener kunder i hele USA og Canada. Vores teknikere er dedikerede til at fremstille ikke kun kvalitets, pålidelige wolframcarbid matricer, men dele, der lever op til dine høje standarder og specifikationer.
Anvendelse af Tungsten Carbide Dies
Har du nogensinde undret dig over, hvad der er i spidsen af store boremaskiner og jordflyttebiler. Da blot at bruge metallisk krop af maskinen kan resultere i slid, bruges wolframcarbid-matricer som vedhæftede filer i spidsen for at tillade mindre slid på selve maskinen. En spids er lettere at udskifte, mens en nede i hullet boreenhed ikke er det. Så wolframkarbider dør i form af små knapindsatser eller store vedhæftede filer bruges i mineindustrien.
I lighed med minedrift og boreindustrien anvender fremstillingsindustrien også wolframcarbid-matricer til at skære, bore, forme og producere. Bor, der bruges af en handyman, til nogle af skruetrækkerne, der bruges af en normal-joe, kan tungsten-spidser findes i alle disse. I stedet for et skarpkantet stål vil et wolframcarbid tage meget slid for at sløve og også være ineffektivt, så brug i skærende værktøjer er en no-brainer.
Folk, der bor i områder, der ser sne få måneder om året, kender vanskeligheden ved at køre på sne, meget mindre isen. Når temperaturen kommer under 5 grader, skifter alle deres dæk til dem med pigge på ydersiden. Piggene er i flere og flere tilfælde lavet af wolframcarbid-matricer. Da du kommer til at ødelægge dækket med piggene, er et materiale med høj slidstyrke altid at foretrække. Men ikke kun i køretøjsdæk, snescootere, skistave, vandre- og trekkingstave, nogle gange består endda hesteskoene af wolframcarbid.
En af de industrier, der har optrappet brugen af wolframcarbid, er rumfartsindustrien. Fly og jetfly flyver i højere og højere højder, mens dette gøres for at mindske luftmodstanden og øge brændstofeffektiviteten, er temperaturen udenfor ved 35,000 fod mere end negative 50-grader celsius. Som vi har diskuteret ovenfor, er temperaturbestandigheden af wolframcarbid ekstremt høj. Så når man flyver i høj eller lav højde, kommer slidstyrken godt med, når det kommer til de dyre rumfartsdele.
Typer af wolframcarbid matricer
Wire Drawing Dies: Mestring af kunsten at præcision Wire Production
Trådtrækning er en grundlæggende proces i skabelsen af elektriske ledninger, kabler og metalkomponenter. Tungstenscarbidtrådsmatricer spiller en central rolle i denne proces. De er designet til at reducere diameteren af metaltråde ved at trække dem gennem matricen. Den ekstreme hårdhed og slidstyrke af wolframcarbid sikrer, at disse matricer kan modstå det enorme tryk og varme, der genereres under trådtrækning, hvilket garanterer præcise dimensioner og glatte overflader i slutprodukterne.
Kold Kurs Dør: Formning Fastgørelseselementer Med Modstandsdygtighed
Skruer, bolte og fastgørelseselementer er integrerede komponenter i forskellige industrier. Tungsten carbid kold-heading matricer er afgørende i deres produktion. Disse matricer er ansvarlige for at forme og danne metalemner ved stuetemperatur, hvilket giver mulighed for at skabe præcise fastgørelseselementer af høj kvalitet. Wolframcarbids ekstraordinære hårdhed sikrer, at matricerne forbliver holdbare selv under høje stressniveauer.
Rør- og stangtegningsmatricer: Fremstilling af fejlfri cylindriske former
I lighed med trådtræksmatricer anvendes rør- og stangtrækmatricer i fremstillingsindustrien for at reducere diameteren af metalrør og stænger, mens præcisionen bevares. Tungsten carbid rør og stang trækmatricer er medvirkende til at producere disse afgørende komponenter, hvilket sikrer, at de opfylder krævende standarder og specifikationer.
Ekstruderingsmatricer: Fremstilling af komplekse profiler med præcision
Fremstillingen af aluminium- eller plastprofiler med indviklede tværsnit kræver ekstruderingsmatricer. Ekstrusionsmatricer af wolframkarbid er med deres exceptionelle hårdhed skræddersyet til denne opgave. Disse matricer kan modstå det enorme tryk og slid, der opstår under ekstruderingsprocessen, hvilket sikrer produktionen af højkvalitets, præcist formede komponenter.
Egenskaber af wolframcarbid matricer
Høj sejhed
Under ekstruderingsprocessen skal matricen være i stand til at modstå komplicerede belastninger, samtidig med at den kan modstå højt ekstruderingstryk, bøjningsspænding og stød. Som følge heraf skal det valgte materiale efter varmebehandling have en høj grad af sejhed. For at matricen kan hærdes og organiseres ensartet, bør matricematerialet have stærk hærdbarhed. Stort hårdmetal, betydelig afbøjning, fiberorientering, ikke-metalliske indeslutninger og andre indre fejl vil sænke formens sejhed eller inducere spændingskoncentration i belastningen, hvilket vil forårsage tidlig ødelæggelse af skimmelsvamp.
Modstandsdygtighed
Matricen bør have en høj slidstyrke for at garantere en normal levetid og fremstilling af talrige højkvalitets ekstruderingskomponenter i store mængder. Forholdet mellem stålets hårdhed og slidstyrke er ofte omvendt proportional. Som et resultat heraf skal matricematerialet være meget hærdeligt ud over at være tilstrækkeligt hærdeligt. Men ud over hårdhed skal du vurdere stålets slidstyrke og matrixens organisering af det grove og fine, sammensætning, overskud og mundbrandudfældning carbidfase, størrelse, type, dispersion og rød hårdhed, blandt andre faktorer.
Fremragende teknologi
Produktionscyklussen for koldekstruderingsmatricer er lang, kompleks og kræver en høj grad af præcision. normalt gennemgå processer, herunder smedning, skæring, varmebehandling, slibning og andre efterbehandlingsoperationer. Derfor er kun selve produktionsprocessen en rimelig anstændig materialekilde.
Termisk stabilitet
Under kontinuerlig produktion kan formens temperaturstigning lejlighedsvis nå eller overstige 200 grader, hvilket er mellem 160 og 180 grader for materialets tempereringstemperatur. Som et resultat bør højere formmaterialer have god hærdningsstabilitet, når temperaturen stiger.
Sådan vælger du tungstencarbid-matricer
Kvalitet af materialer
Et nøgleaspekt at overveje er kvaliteten af wolframcarbidmaterialet, der anvendes i formen. Wolframcarbid er kendt for sin exceptionelle hårdhed og slidstyrke, hvilket gør det til et ideelt valg til fremstilling af forme. Imidlertid er ikke alle wolframcarbidmaterialer skabt lige. Det er vigtigt at købe forme fra en velrenommeret producent, der bruger højkvalitets wolframcarbidmateriale. Kig efter forme lavet af finkornet wolframcarbid på grund af dets overlegne styrke og holdbarhed. Forhør dig desuden om fremstillingsprocessen og kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at formene opfylder de nødvendige standarder for at producere højkvalitets bolte og møtrikker.
Design og konstruktion
Ud over materialekvaliteten er design og konstruktion af hårdmetalforme lige så vigtige. Find forme, der er præcisionskonstrueret til at opfylde de specifikke krav til fremstilling af trimning af formbolte og -møtrikker. Forme skal have præcise dimensioner, glatte overflader og præcise gevindprofiler for at sikre et ensartet produkt af høj kvalitet. Overvej formens overordnede struktur, inklusive formhulrummet, kølesystemet og eventuelle yderligere funktioner, der kan forbedre formens ydeevne og levetid. Udstansning af veldesignede hårdmetalmatricer forbedrer ikke kun kvaliteten af bolte og møtrikker, men hjælper også med at forbedre den samlede effektivitet af fremstillingsprocessen.
Termiske og mekaniske egenskaber
Derudover er det vigtigt at evaluere de termiske og mekaniske egenskaber af wolframcarbidforme. Fremstillingen af bolte og møtrikker involverer ofte høje temperaturer og mekanisk belastning, hvilket kan påvirke formens ydeevne. Se efter et forstyrrende værktøj med fremragende termisk stabilitet til at modstå den varme, der genereres under formningsprocessen. Derudover vurderes den mekaniske styrke og sejhed af formene for at sikre, at de kan modstå de tryk og kræfter, der er involveret i bolt- og møtrikdannelsesprocessen. Ved at vælge forme med fremragende termiske og mekaniske egenskaber kan du minimere risikoen for for tidligt slid og beskadigelse, hvilket i sidste ende forlænger formens levetid og opretholder en ensartet produktkvalitet.
Omkostningseffektivitet
Overvej den overordnede omkostningseffektivitet af wolframcarbidforme. Selvom det er vigtigt at prioritere kvalitet og holdbarhed, er det også vigtigt at evaluere støbeformens langsigtede indvirkning på omkostningerne ved værktøj til kold overskrift. Se efter forme, der balancerer forudgående omkostninger og langsigtet ydeevne. Overvej faktorer som formens forventede levetid, vedligeholdelseskrav og genbrugspotentiale. Investering i højkvalitets wolframcarbidforme kan kræve en højere initial investering, men de langsigtede fordele ved reduceret nedetid, lavere vedligeholdelsesomkostninger og ensartet produktkvalitet kan opveje de forudgående omkostninger.
Proces af wolframcarbid matricer
Forsintringstrin (fjernelse af formningsmiddel og forsintringstrin)
Fjernelse af formningsmidlet: Med stigningen i sintringsstarttemperaturen nedbrydes eller fordamper formningsmidlet gradvist, hvorved det fjernes fra den sintrede base. Samtidig vil formningsmidlet øge kulstof til den sintrede base mere eller mindre, og mængden af kulstofforøgelse vil variere med typen og mængden af formningsmidlet og sintringsprocessen.
Fastfase sintringstrin (800 grader - eutektisk temperatur)
800~1350C graders wolframcarbidpulverkornstørrelse vokser sig stor og kombineres med koboltpulver for at blive eutektisk. Ved temperaturen før fremkomsten af den flydende fase intensiveres fastfasereaktionen og diffusionen, plastikflowet forbedres, og det sintrede kroppen krymper markant.
Væskefasesintringstrin (eutektisk temperatur - sintringstemperatur)
Ved 1400~1480C grader vil bindemiddelpulveret smelte til en væske. Når den flydende fase vises i den sintrede base, fuldføres krympningen hurtigt, efterfulgt af krystallografisk transformation for at danne legeringens grundlæggende struktur og struktur.
Afkølingstrin (sintringstemperatur - stuetemperatur)
På dette stadium har strukturen og fasesammensætningen af wolframcarbid ændret sig med forskellige kølebetingelser. Denne funktion kan bruges til at varmegrave wolframcarbid for at forbedre dets fysiske og mekaniske egenskaber.
Hvorfor bruger jeg Tungsten Carbide Dies?
Hovedårsagen til at vælge wolframcarbid matricer er deres hårdhed
Wolframcarbid er et af de hårdeste værktøjsmaterialer i verden. Og det er næsten tre gange hårdere end stål, og det er af højere densitet end titanium. Dette betyder, at dyser af wolframcarbid har overlegen slidstyrke sammenlignet med matricer lavet af andre materialer. Længere levetid er lig med at reducere omkostningerne ved at udskifte trådtræksmatricer og reducere nedetiden for maskiner, der venter på at nye matricer skal installeres.
Hårdheden af wolframcarbid er mellem HRA88 og 92
Selvom diamant har en hårdhedsgrad på 10, og wolframcarbid har en hårdhedsgrad på 9, er diamant ikke så alsidig som wolframcarbid. Og diamant er naturligvis et meget dyrt dies-materiale. Da diamant har den højeste hårdhed og termiske ledningsevne af ethvert bulkmateriale, kan den bruges i vid udstrækning i industrielle applikationer som skære- og poleringsværktøj.
Tungsten carbid matricer kan bruges i forskellige kvaliteter
Disse forskellige kvaliteter har forskellige egenskaber, så de er lavet til forskellige anvendelser. Mængden af wolfram sammenlignet med mængden af kulstof i disse kvaliteter er det, der gør denne forskel. Ved at justere wolfram-til-carbon-forholdet kan der fremstilles hårdmetalmatricer med bedre slidegenskaber eller større modstandsdygtighed over for slag.
Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. er beliggende i den højteknologiske industripark i Zigong City, Sichuan-provinsen. Det er en professionel producent, der beskæftiger sig med forskning og udvikling, produktion, produkt dyb forarbejdning og indenlandsk og udenrigshandel salg. Virksomheden har en stærk teknisk kraft, avanceret produktionsteknologi og produktionsudstyr og er en af de bedste leverandører af hårdmetal i wolframserien i Kina.
Ofte stillede spørgsmål
Som en af de førende producenter og leverandører af wolframcarbid-matricer i Kina, byder vi dig varmt velkommen til at købe wolframcarbid-matricer til salg her og få gratis prøve fra vores fabrik. Alle tilpassede produkter er af høj kvalitet og konkurrencedygtig pris.
